第一节：什么是机械完整性

第二节：主要的一些完整性管理的法律法规

第三节： 管理职责

第四节： 设备选型(项目范围)

第五节：检查, 测试, 与预防性维护

第六一节：机械完整性（MI）培训项目

第七节：机械完整性（MI）程序

第八节：质量保证

第九节：缺陷管理

第十节：完整性控制(具体到设备)

第十一节：机械完整性（MI）程序的执行

第十二节：持续进行的项目– 维护与改进

第十三节：基于风险的检测(RBI)

第十四节：围绕可靠性的维护(RCM)

1、小组讨论；

2、培训师讲授；

3、视频及动画展示；

4、事故案例剖析；

5、分组练习。

第一节：工艺安全管理体系介绍（详细论述美国职业安全管理局和NEBOSH等机构关于工艺安全管理体系的要素和要求）

第二节：工艺安全分析介绍和练习（HAZID），案例分析和讨论

第三节：工艺安全分析介绍和练习（SIL），案例分析和讨论

第四节：变更管理介绍和练习，案例分析和讨论

第五节：设备完整性和作业许可证介绍，案例分析和讨论

第六节：其他要素（工艺安全信息、启动前安全检查、应急反应、承包商管理、操作程序），案例分析和讨论

1、小组讨论；

2、培训师讲授；

3、视频及动画展示；

4、事故案例剖析；

5、分组练习。

第一节： 化学品的风险基础知识

第二节： 化学品相关法律法规、标准要求介绍

第三节：化学品的劳动卫生、生产安全和环境方面的危害辨识、风险评估工具、管理策略；

第四节：化学品的风险控制实践，实例将涵盖：工艺流程设计、安全使用、包装存储到处置要求与废弃物的处置等各个环节。

第五节：化学品风险与劳动者的职业健康，以及预防措施。

第六节：化学品个人防护用品，工程控制措施与紧急应变管理。

第七节： 如何建立有效的化学从摇篮到坟墓的全面化学品管理框架

1、小组讨论；

2、培训师讲授；

3、视频及动画展示；

4、事故案例剖析；

5、分组练习。

第一节：案例分享；

第二节：石油天然气中潜在的火灾风险；

第三节：火灾风险管理；

第四节：信息的可追溯性在石油天然气火灾预防中的重要性；

第五节：工艺安全关于火灾预防的管理；

第六节：启动和停运在石油天然气火灾预防中的作用；

第七节：失败案例分析；

第八节：油气的安全存储及防火控制；

第九节：油气行业的火灾和爆炸的应急反应；

1、小组讨论；

2、培训师讲授；

3、视频及动画展示；

4、事故案例剖析；

5、分组练习。

第一节：认识硫化氢；

第二节：探测硫化氢；

第三节：呼吸保护；

第四节：在含硫化氢环境中工作；

第五节：应急反应

1、小组讨论；

2、培训师讲授；

3、视频及动画展示；

4、事故案例剖析；

5、分组练习。