编号 | 课程名称 | 课程主要内容 | 授课的方法 | 目标学员 | 课时(小时) |
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QA-M-01 | 企业全面安全文化建设 |
第一节:什么是安全文化? 第二节:安全文化建设关键环节 第三节:安全文化中的典型问题 第四节:安全文化建设的方法和途径 第五节:国际一流企业安全文化建设实践 |
1、分组研讨; 2、培训师讲授; 3、典型安全文化案例分析; 4、安全文化经验分享。 |
公司领导,管理层 | 8 |
QA-M-02 | 安全领导力建设 |
第一节: 什么是安全领导力; 第二节:为什么要打造安全领导力-安全管理挑战和再认识 第三节:如何评估领导者的安全领导力 第四节:安全工作的核心-领导关注的重点 第五节:安全领导力的解决之道-安全征程 第六节:如何建设领导力 第七节:国际一流企业领导力建设分享 |
1、分组讨论; 2、培训师讲授; 3、领导力案例剖析; 4、在线演示领导力建设系统 5、角色扮演。 |
公司领导,管理层 | 8 |
QA-M-03 | 事故双重预防机制实施方案 |
第一节:事故“双重预防机制”基本概念 第二节:事故“双重预防机制”建设的实施指南 第三节:风险源的识别 第四节:风险的评估 第五节:风险的控制方法(基本原则,具体工具,PTW,JSA,TBT等) 第六节:隐患的定义 第七节:隐患的分级 第八节:隐患的排查 第九节:隐患的治理 第十节:风险评估和隐患排查练习及总结 |
1、分组讨论; 2、培训师讲授; 3、双机建设案例剖析; 4、角色扮演。 |
管理层,HSE专业人员 | 30 |
QA-M-04 | 一线主管HSE管理技能培训 |
第一节: 事故的代价; 第二节:为什么会发生事故; 第三节:如何实施有效地HSE管理; 第四节:领导力是HSE核心推动力; 第五节: 一线主管的6大HSE管理职责; 第六节:危害识别、风险评估、控制与补救措施; 第七节: HSE管理工具 - JSA; 第八节: HSE管理工具 – 行为观察与干预; 学员学习效果测评 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、事故案例剖析; 5、蝴蝶结模型应用讲解; 6、分组练习; 7、角色扮演。 |
基础管理者(车间主任,班组长) | 24 |
QA-M-05 | 如何降低法律法律风险 |
第一节: 遵法依规是企业安全生产的底线; 第二节:企业经常遇到的法律风险 第三节:《安全生产法》以及《刑法》和公司安全管理相关性 第三节:领导层所承担的职责 第四节:如何履行自己的职责 第五节:在安全履职中常见的问题及解决方法 第六节法律风险规避经典案例剖析 |
1、培训师讲授; 2、小组讨论; 3、事故案例剖析; 4、工作实际和法律条款如何对应 5、学员问答。 |
公司领导,管理层,HSE专业人员 | 8 |
QA-M-06 | 重大应急管理培训与能力评估 |
第一节:应急管理是企业HSE管理的重要组成部分; 第二节: 做好应急准备; 第三节:应急相关法律法规; 第四节:应急预案与应急资源; 第五节:应急指挥中心的管理; 第六节:典型应急场景演练; 第七节:应急综合演习; 第八节:课程总结。 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、应急案例剖析; 4、角色扮演; 5、场景模拟操练。 |
有重大应急管理职责的人员:公司领导、管理层和HSE专业人员 | 16 |
QA-M-07 | 安全履职能力建设 |
第一节:领导谈安全管理 第二节:领导干部的履职能力&公司安全文化建设 第三节:安全管理的关键环节 第四节:领导干部安全环保履职能力评估工作实施指南 第五节:安全履职能力模型及安全履职能力的评估 第六节:领导干部安全履职能力建设方案 第七节:领导干部履职能力建设课题引导 |
1、分组讨论; 2、培训师讲授; 3、安全履职能力建设案例剖析; 4、在线演示履职能力建设系统 5、角色扮演。 |
公司领导层 | 8 |
QA-M-08 | 承包商HSE管理 |
第一节:承包商EHS管理法规要求及特性 第二节:承包商EHS的管理架构及流程 第三节:意向承包商安全业绩与能力预审 第四节:合同中EHS条款的约定 第五节:承包商的入场EHS培训 第六节:承包商的日常作业活动的安全监管 第八节:合格承包商定期EHS评审与管理 第九节:承包商EHS管理模式经验分享 |
1、分组讨论; 2、培训师讲授; 3、承包商事故案例剖析; 4、角色扮演。 |
承包商管理人员和HSE管理人员 | 8 |
QA-M-09 | HSE专业人员技能强化 |
第一节:行业所面临的主要风险分析; 第二节:HSE管理体系的理解和应用; 第三节:HSE专业人的职责和职业道德; 第四节:如何推进有效地HSE管理; 第五节:如何取得领导和其它部门的支持; 第六节:如何推进事故双重预防机制建设 第七节:HSE专业人员应该掌握的软技能; 第八节:高风险作业安全管理 第九节:作业现场安全保卫三剑客(PTW, JSA,TBT); 第十节:HSE管理工具 – 行为观察与干预; |
1、培训师讲授; 2、小组讨论; 3、视频及动画展示; 4、事故案例剖析; 5、分组练习,强化效果。 |
HSE专业人员 | 40 |
QA-M-10 | 事故调查与原因分析 |
第一节:事故管理基础知识 第二节:什么是事故、未遂事故? 第三节:为什么会发生事故? 第四节:事故调查与原因分析的目的 第五节:什么是事故的直接原因? 第六节:什么是事故的系统原因? 第七节:事故原因分析方法 第八节:系统的事故管理 第九节:事故管理是HSE管理的重要组成部分 |
1、培训师PPT讲授; 2、学员讨论和发言; 3、播放培训视频; 4、案例介绍、分析、讨论和练习。 |
中层管理者、基层管理者、HSE专业人员 | 16 |
QA-M-11 | HSE内训师培训 (TTT) |
第一节:培训效果决定因素; 第二节:内训师能力模型; 第三节:课程的设计; 第四节:课程开发; 第五节:授课技巧; 第六节:课前准备; 第七节:如何评估课程质量:如何出考题,如何考试和评估 第八节:学员授课能力展示; 第九节:培训师点评 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、授课效果不好案例剖析; 5、授课效果好的案例剖析; 6、学员展示; 7、培训师和裁判角色扮演。 |
在企业内部开展培训的HSE专业人员 | 24 |
QA-M-12 | 危险化学品的管理 |
第一节: 化学品的风险基础知识 第二节: 化学品相关法律法规、标准要求介绍 第三节:化学品的劳动卫生、生产安全和环境方面的危害辨识、风险评估工具、管理策略; 第四节:化学品的风险控制实践,实例将涵盖:工艺流程设计、安全使用、包装存储到处置要求与废弃物的处置等各个环节。 第五节:化学品风险与劳动者的职业健康,以及预防措施。 第六节:化学品个人防护用品,工程控制措施与紧急应变管理。 第七节: 如何建立有效的化学从摇篮到坟墓的全面化学品管理框架 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、事故案例剖析; 5、分组练习。 |
危害管理人员和HSE专业人员,危化品操作人员 | 30 |
QA-I-01 | 作业危害分析(JHA) |
第一节:JHA的定义; 第二节:JHA的编写流程; 第三节:如何划分JHA步骤; 第四节:作业中的典型风险; 第五节:如何辨识具体工作的风险; 第六节:如何采取有效的控制措施和补救措施进行风险控制; |
1、培训师讲授; 2、小组讨论; 3、视频及动画展示; 4、事故案例剖析; 5、分组练习,强化效果。 |
基层队长、班组长、HSE专业人员及高风险作业员工 | 8 |
QA-I-02 | 作业许可管理 |
第一节:工作许可证的定义; 第二节:工作许可证的目的; 第三节:作业许可签字人的角色和职责; 第四节:工作许可证使用范围; 第五节:工作许可证的申请流程; 第六节:工作许可证的执行; 第七节:作业许可证的关键控制点 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、分组练习; 5、角色扮演。 |
基层队长、班组长、HSE专业人员 | 8 |
QA-I-03 | 行为安全观察与干预(BBS) |
第一节:什么是BBS及为何要参加BBS 第二节:如何创造无伤害的工作场所 第三节:如何使用BBS来预防伤害 第四节:全方位观察; 第五节:人的行为 ; 第六节:如何有效地和被观察人沟通 第七节:实施安全行为观察 ; 第八节:全员持续执行BBS |
1、播放PPT、 视频、提问、讲解、举例 2、讲师采取互动的方式,分析造成事故的直接原因和间接原因 3、学员举例说明工作场所安全行为和不安全行为(包括不安全状态), 4、每位学员派发一张行为安全观察卡,根据场景设置来进行模拟训练和填写行为安全观察卡。 5、讲师点评并讲解正确方法如何行为安全观察 |
基层队长、班组长、HSE专业人员、基层员工 | 16 |
QA-T-01 | 高处作业安全 |
第一节:高处作业是高风险作业; 第二节:高处作业的主要风险; 第三节:法律法规及公司制度对高处作业管理要求; 第四节:高处坠落预防措施; 第五节:落物风险控制措施; 第六节:坠落保护安全技术措施; 第七节:高处作业安全综合练习; 第八节:课程总结及培训效果测试。 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
高处作业人员、HSE专业人员 | 8 |
QA-T-02 | 起重作业安全 |
第一节:吊装作业是高风险作业 第二节:吊装作业法律法规要求 第三节:吊装作业通用安全程序 第四节:吊车和吊索具的检查 第五节:被吊物重量及安全工作载荷QAL 第六节:吊装绑扎方式的选择 第七节:吊装方案的编写 第八节:吊装过程中的安全操作要点 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、方案编写,培训师点评; 6、实物演示。 |
吊车司机、吊装指挥、司索工和HSE专业人员 | 16 |
QA-T-03 | 临时用电安全 |
第一节:术语和定义 第二节:临时用电的危险 第三节:临时用电相关标准 第四节:施工现场临时用电的原则 第五节:配电箱、开关箱、电缆 第六节:临时用电常见的问题及解决方法 第七节:触电的救急处理 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频、动画图片展示; 4、案例剖析; 5、模拟演示。 |
涉及到临时用电的人员和HSE专业人员 | 8 |
QA-T-04 | 脚手架检查员 |
第一节:常见的脚手架类型 第二节:脚手架的风险 第三节:脚手架的材料 第四节:脚手架的设计 第五节:脚手架的搭建 第六节:脚手架的检查 第七节:脚手架的使用 第八节:脚手架的拆除 |
1、案例剖析; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、脚手架搭建、使用和拆除演示 5、学员进行脚手架检查实操 |
涉及到脚手架作业和管理的人员 | 16 |
QA-T-05 | 热工作业安全 |
第一节:热工作业基本知识及适用标准 第二节:热工作业风险评估 第三节:作业场所危险区域界定 第四节:热工作业设备及防护措施 第五节:热工作业安全管理与实践 第六节:案例分享与讨论 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
热工作业人员和HSE管理人员 | 4 |
QA-T-06 | 能量隔离与上锁挂签 |
第一节: 什么是上锁挂牌 第二节:上锁挂牌的作用及职责 第三节:上锁挂牌步骤 第四节:上锁方式及解锁方式 第五节:安全锁具与危险警示标签的管理 第六节:上锁挂牌十大要点 第七节:上锁挂牌成功的关键 |
1、案例剖析; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、上锁挂签演示 5、学员进行上锁挂签实操 |
涉及到能量隔离的人员,例如:受限空间作业人员,受限空间监护人等 | 4 |
QA-T-07 | 挖掘作业 |
第一节:目的; 第二节:术语; 第三节:挖掘作业的风险; 第四节:挖掘作业的安全要求; 第五节:挖掘作业的管理流程; 第六节:安全职责; 第七节:最佳实践。 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析。 |
挖掘作业的管理人和作业人员 | 4 |
QA-T-08 | 硫化氢安全 |
第一节:认识硫化氢; 第二节:探测硫化氢; 第三节:呼吸保护; 第四节:在含硫化氢环境中工作; 第五节:应急反应 |
1、案例剖析; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、培训师演示 5、学员气体探测器和呼吸器实操 |
存在硫化氢工作场所的作业人员和HSE管理人员 | 4 |
QA-T-09 | 防御性驾驶培训 |
第一节 国内外道路交通安全现状; 第二节 国内外企业道路交通安全管理现状; 第三节 什么是防御性驾驶; 第四节 防御性驾驶学习目标; 第五节 驾驶态度的转变; 第六节 防御性驾驶的四个过程; 第七节 防御性驾驶5大核心技能; 第八节 其他防御性驾驶技能; 第九节 轮胎的使用与维护 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、车辆实操 6、学员讲解展示。 |
各种车辆的司机,HSE专业人员 | 16 |
QA-T-10 | 高处作业及受限空间救援 |
第一节:个人安全设备 第二节:个人安全设备的检查 第三节:下降器 / 夹绳器 / 后备安全设备 第四节:基本绳结 第五节:牛尾绳 第六节:上升/ 下降 /转换 第七节:用下降器上升 第八节:用夹绳器上升 第九节:盘绳 / 打包绳索 第十节:基本的绳索悬挂/吊点设置 第十一节:Y型架设 第十二节:绳索保护 第十三节:顶部边缘障碍物 第十四节:悬吊伤害处理 第十五节:基础的滑轮系统 第十六节:水平移动(包括使用固定吊点和移动吊点) 第十七节:用抗跌落设备攀登 第十八节:工作定位 第十九节:水平生命线 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
进行高处作业和救援的人员,HSE管理人 | 24 |
QA-T-11 | 办公室火灾疏散与求生 |
第一节:火灾可能导致严重后果; 第二节:办公室火灾原因及预防措施; 第三节:办公室消防系统、设施和设备; 第四节:办公室火灾疏散与求生技巧; 第五节:室内实际操作演练; 第六节:灭火实际操作演练 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
所有办公室人员 | 8 |
QA-T-12 | 个人防护用品选择与使用 |
第一节:劳动防护用品的简介;-劳动防护用品的种类;-常用的劳动防护用品; -国内劳动防护用品的现状。 第二节:安全帽的选择和使用;-性能参数;-选择依据;-使用维护。 第三节:安全鞋的选择和使用;-性能参数;-选择依据;-使用维护。 第四节:安全带的选择和使用;-性能参数;-选择依据;-使用维护。 第五节:国家关于特种劳动防护用品防护的管理规定;-特种劳动防护用品安全标志管理;-特种劳动防护用品安全标志标识;-特种劳动防护用品目录;-如何正确快速选择劳动防护用品。 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
基层班组长和HSE专业人 | 4 |
QA-T-13 | 叉车作业安全 |
第一节:培训目的; 第二节:叉车定义与简介; 第三节:叉车的危险性; 第四节:叉车安全操作注意事项; 第五节:电瓶和充电器安全注意事项; 第六节:叉车安全操作规程; 第七节:叉车作业“八不准”。 |
1、分组研讨; 2、培训师讲授; 3、典型案例分析; 4、学员问答; 5、经验分享。 |
叉车司机和叉车管理及HSE专业人员 | 8 |
QA-T-14 | 受限空间作业安及救援 |
第一节:受限空间是高风险作业; 第二节:受限空间作业的主要危害; 第三节:受限空间作业风险控制措施; 第四节:受限空间有害气体与检测; 第五节:空气呼吸器的穿戴和使用; 第六节:受限空间救援和绳索技术 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
进行受限空间作业和救援的人员,HSE管理人 | 8 |
QA-T-15 | 工具设备安全 |
第一节:常用手动工具使用及安全注意事项:榔头、扳手(活动扳手、固定扳手和套筒扳手、扭矩扳手,锤击扳手)、管钳、螺丝刀、锯子、锉刀、丝锥、冲子、錾子、刮刀等; 第二节:常用动力工具的使用及安全注意事项:电动扳手、气动扳手、液压扳手、电钻、冲击钻、电动锯、液压扩孔器等; 第三节:常见机械工具使用导致事故的案例 第四节:实操练习项目:常用机械工具使用操作;常用机械工具的安全状况检查; 工作台的操作;钢管和钢板的切割; 手电钻钻头的更换及固定; 用手电钻进行钻孔; 管线、法兰、阀门等部分工艺系统的连接和拆除; 用榔头矫正一块变形的钢板;用电动锯对一个DN100管线进行冷切割;使用压力扩张器来扩张法兰。 |
1、小组讨论; 2、培训师讲授; 3、视频及动画展示; 4、案例剖析; 5、模拟实操 6、学员讲解展示。 |
维修机操作人员 | 8 |